Hé! Mint a termikus zsugorodási tesztelők szállítója, gyakran megkérdezik, hogy mikor vált ki ezeknek a remek eszközöknek a riasztórendszere. Tehát, belemerüljünk ebbe a témába, és tisztítsam meg minden esetleges zavart.
Először is, mi az a hőkezelés tesztelője? Nos, ez egy kritikus berendezés, amelyet arra használnak, hogy megmérjék, hogy az anyag mennyire zsugorodik, ha hőnek vannak kitéve. Itt találhat többet róla:Termikus zsugorodó tesztelő- Ezeket a tesztelőket széles körben használják olyan iparágakban, mint a csomagolás, a műanyagok és a textil, az anyagok minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében.
Most beszéljünk a riasztórendszerről. A hőkezelés -tesztelő riasztása olyan, mint egy kis őrző, folyamatosan figyelve a tesztelési folyamatot, és figyelmeztetni, amikor valami rosszul fordul elő. Számos olyan forgatókönyv van, amelyek kiválthatják ezt a riasztást, és lebontom őket az Ön számára.
Hőmérsékleti eltérések
A riasztás kikapcsolásának egyik leggyakoribb oka a hőmérséklet jelentős eltérése. A tesztelő úgy van beállítva, hogy egy specifikus hőmérsékletet tartson fenn a zsugorodási teszt során. Ha a tesztelő kamrában a tényleges hőmérséklet túl magas vagy túl alacsony a beállított értékhez képest, akkor a riasztás hangzik.
Tegyük fel például, hogy egy műanyag fóliát tesztel egy 120 ° C hőmérsékleten. A tesztelő érzékelői folyamatosan ellenőrzik a hőmérsékletet. Ha a fűtési elem hibája vagy a hőmérséklet -szabályozó rendszer problémája miatt a hőmérséklet 130 ° C -ra emelkedik, a riasztás kiindul. Ez azért fontos, mert a helytelen hőmérséklet pontatlan zsugorodási mérésekhez vezethet. További információ a hőcsökkentési tesztelésrőlHő zsugorodó tesztelőoldal.
A zsugorodási határok túlléptek
Egy másik helyzet, amely el tudja állítani a riasztást, akkor az, amikor a vizsgált anyag zsugorodása meghaladja az előzetes határértékeket. Minden anyagnak elfogadható zsugorodási tartománya van, és a tesztelő lehetővé teszi, hogy ezeket a korlátokat az Ön igényei szerint állítsa be.
Tegyük fel, hogy egy zsugorodófilmet tesztel egy élelmiszertermékhez. Megállapította, hogy a maximális elfogadható zsugorodás a hossz irányban 15%. A teszt során, ha a film 18%-kal csökken, a riasztás aktiválódik. Ez azt jelzi, hogy az anyag nem felel meg a minőségi előírásoknak, és problémákat okozhat a csomagolási folyamatban. Ha kifejezetten érdekli a film zsugorodási tesztelése, a miZsugorodási tesztelő a filmekhezMegvan az összes részlet.
Érzékelő hibás működése
A termikus zsugorodási tesztelő érzékelői a készülék szeme és füle. Mérik a hőmérsékletet, a zsugorodást és az egyéb paramétereket. Ha egy érzékelő meghibásodik vagy pontatlan leolvasást ad, akkor a riasztás kiváltható.
Például a zsugorodási érzékelő megsérülhet a mechanikai feszültség vagy kopás miatt. Elkezdheti a helytelen zsugorodási adatok küldését a vezérlőegységnek. A vezérlőegység, amely nem képes megkülönböztetni az érvényes és a hibás adatokat, biztonsági intézkedésként indítja el a riasztást. Az érzékelők rendszeres karbantartása és kalibrálása elengedhetetlen az ilyen problémák megelőzéséhez.
Teljesítmény kudarcok vagy megszakítások
Az energiaproblémák a riasztást is hangolhatják. Ha a teszt során hirtelen áramkimaradás vagy feszültség ingadozása van, akkor a tesztelő belső rendszerei befolyásolhatják. A riasztás célja, hogy értesítse Önt arról, hogy a teszt megszakadt, és esetleg újraindulni kell.
Néhány tesztelőnek van biztonsági mentési lehetősége az energiahibák hatásának minimalizálására. Ha azonban a tartalék teljesítmény nem elegendő vagy hibás, a riasztás tudatja Önnel, hogy van egy probléma.
Túl - nyomás vagy alatt - Nyomásfeltételek
Néhány fejlett termikus zsugorodási tesztelőnél a nyomást a tesztkamrán belüli nyomást is figyeljük. Ha van egy túlnyomás vagy az alatti nyomáshelyzet, akkor a riasztás kiindul.
Túlnyomás -állapot fordulhat elő, ha a szellőztető rendszer nem engedi fel a forró levegőt, ami a kamrában lévő nyomás felhalmozódását okozhatja. Másrészt egy alulnyomású helyzet fordulhat elő, ha szivárgás van a kamrában. Ezek a nyomásváltozások befolyásolhatják a zsugorodási teszt eredményeit, és így a riasztás jelöli őket.
Kommunikációs hibák
A modern termikus zsugorodási tesztelők gyakran csatlakoznak a csatlakozási lehetőségekkel az adatok számítógépre vagy hálózatra történő továbbításához. Ha kommunikációs hiba van a teszter és a csatlakoztatott eszköz között, akkor a riasztás aktiválható.
Ennek oka lehet a hibás kábel, a szoftver problémája vagy a vezeték nélküli kapcsolat beavatkozása. Amikor a riasztás kommunikációs hiba miatt kialszik, fontos, hogy ellenőrizze a kapcsolat beállításait és a hardver összetevőit a sima adatátvitel biztosítása érdekében.
Hogyan reagáljunk, amikor a riasztás kialszik
Amikor a termikus zsugorodási teszter riasztása kialszik, az első dolog, amit meg kell tennie, az, hogy nyugodt maradjon. Ellenőrizze a tesztelő kijelzőjét vagy vezérlőpultját, hogy megnézze, milyen típusú riasztást váltott ki.
Ha ez egy hőmérsékleti eltérés, megpróbálhatja beállítani a hőmérsékleti beállításokat, vagy ellenőrizheti a fűtési és hűtési rendszereket. A zsugorodási határ riasztásokhoz előfordulhat, hogy újra kell értékelnie az anyagot, vagy be kell állítania a tesztparamétereket. Az érzékelő hibás működése esetén a legjobb, ha kapcsolatba lép egy technikusra javítás vagy csere érdekében.
Ha nem biztos benne, hogyan kell kezelni a helyzetet, a műszaki támogatási csapatunk mindig készen áll arra, hogy segítsen Önnek. Éves tapasztalattal rendelkezünk a hőkezelő zsugorodási tesztelőkkel kapcsolatos különféle kérdések kezelésében, és a megfelelő útmutatást nyújthatjuk Önnek.
Következtetés
A termikus zsugorodási teszter riasztórendszere létfontosságú biztonsági és minőség -ellenőrzési funkció. Segít abban, hogy a zsugorodási tesztek pontosak és megbízhatóak legyenek. A riasztást kiváltó különféle forgatókönyvek megértésével megfelelő intézkedéseket tehet a tesztelési folyamat hatékonyságának fenntartása érdekében.
Ha egy magas színvonalú termikus zsugorodási tesztelő piacán vagy technikai támogatásra van szüksége, ne habozzon kapcsolatba lépni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldást a zsugorodási tesztelési igényekhez. Függetlenül attól, hogy kisvállalkozás vagy nagyvállalat vagy, tesztelőink megfelelhetnek az Ön igényeinek. Tehát lépjen kapcsolatba velünk, és kezdjünk el egy beszélgetést a tesztelési igényeiről.
Referenciák
- ASTM D2732 - Szabványos vizsgálati módszer a műanyag fóliák és a lepkék korlátozás nélküli lineáris zsugorodására megemelt hőmérsékleten
- ISO 11501 - Műanyagok - A filmek és a vékony lepedők zsugorodásának meghatározása hő hatására
