Hé! A termikus zsugorodási tesztelők szállítójaként gyakran kérdezem, hogyan kell olvasni a teszteredményeket ezen remek gépek kijelzőjén. Tehát azt gondoltam, hogy összeállítottam ezt a blogbejegyzést, hogy egyszerű és könnyen érthető módon bontsa le az Ön számára.
Először beszéljünk egy kicsit arról, hogy mit csinál egy termikus zsugorodási tesztelő. Dióhéjban méri az anyagok zsugorodását, amikor hőnek vannak kitéve. Ez rendkívül fontos az olyan iparágakban, mint a csomagolás, ahol tudnia kell, hogy egy film vagy más anyag hogyan fog viselkedni, amikor a csomagolási folyamat során melegszik.
Amikor aTermikus zsugorodó tesztelő, a kijelző képernyője az ablak a teszt eredményekbe. De először kissé félelmetesnek tűnhet, mindezen számokkal és grafikonokkal. Ne aggódj azonban - azért vagyok itt, hogy segítsen abban, hogy megértse az egészet.
Az alapvető olvasmányok megértése
A képernyőn a leggyakoribb olvasmányok a zsugorodási százalékhoz kapcsolódnak. Ezt általában két irányba mutatják: a gépi irány (MD) és a keresztirányú irány (TD). A gép iránya az az irány, amellyel az anyagot előállítják vagy táplálják a gépen, míg a keresztirányú irány merőleges.
Tegyük fel, hogy egy műanyag fóliát tesztel. Lehet, hogy a kijelző valami olyasmit mutat, mint az "MD zsugorodás: 15%" és a "TD zsugorodás: 10%". Ez azt jelenti, hogy a gép irányában a film fűtéskor 15% -kal csökkent, és keresztirányban 10% -kal csökkent. Ezek a számok döntő jelentőségűek, mivel megmondják, hogyan változtatja meg az anyag alakját, ha hőnek van kitéve, ami befolyásolhatja, hogy a csomagolás során milyen jól illeszkedik a termék körül.
Egy másik fontos leolvasás az a hőmérséklet, amelyen a zsugorodás bekövetkezett. A termikus zsugorodási tesztelő egy meghatározott hőmérsékletre melegíti az anyagot, és a kijelző megmutatja, mi volt ez a hőmérséklet. Például azt mondhatja, hogy "teszt hőmérséklete: 120 ° C". Ez azért fontos, mert a különböző anyagok különböző hőmérsékleteken eltérő zsugorodási tulajdonságokkal rendelkeznek. Ha olyan filmet használ, amelyet egy bizonyos hőmérsékleten zsugorodásra terveztek, akkor azt szeretné ellenőrizni, hogy a tesztet ezen a hőmérsékleten végezzék el, hogy pontos eredményeket érjenek el.
A grafikonok elolvasása
Számos termikus zsugorodási tesztelő olyan grafikonokat is megjelenít, amelyek megmutatják, hogy a zsugorodás hogyan változik az idő múlásával, amikor az anyag fűtött. Ezek a grafikonok valóban hasznosak lehetnek az anyag viselkedésének megértésében.
A grafikon x tengelye általában időt, míg az y tengely a zsugorodási százalékot képviseli. Látni fogja a grafikonon egy sort, amely megmutatja, hogyan növekszik a zsugorodás az anyag melegítésével. A vonal lejtése sokat mondhat neked az anyagról. A meredek lejtő azt jelenti, hogy az anyag melegítéskor gyorsan zsugorodik, míg a fokozatosabb lejtő azt jelenti, hogy lassabban zsugorodik.
Például, ha két különböző filmet hasonlít, akkor láthatja, hogy az egyik filmnek meredekebb lejtése van a zsugorodási grafikonon, mint a másik. Ez azt jelenti, hogy az első film melegítéskor gyorsabban csökken, ami az alkalmazástól függően előny vagy hátrány lehet. Ha olyan filmre van szüksége, amely gyorsan zsugorodik, hogy egy termék körül szoros pecsétet hozzon létre, akkor az első film lehet a jobb választás. De ha olyan filmre van szüksége, amely fokozatosan zsugorodik a ráncok vagy más hibák elkerülése érdekében, akkor a második film jobban illeszkedik.
A statisztikák értelmezése
Az alapvető leolvasások és grafikonok mellett néhány hőkezelő tesztelő statisztikai adatokat is szolgáltat a teszt eredményeiről. Ide tartozhatnak olyan dolgok, mint az átlagos zsugorodás, a szórás, valamint a maximális és minimális zsugorodási értékek.
Az átlagos zsugorodás éppen úgy hangzik - a teszt során elvégzett összes zsugorodási mérés átlaga. Ez jó általános képet ad arról, hogy az anyag mennyire csökken. A szórás viszont megmutatja, hogy az egyes mérések mennyire változtak az átlagtól. Az alacsony szórás azt jelenti, hogy a mérések meglehetősen konzisztensek voltak, míg a magas szórás azt jelenti, hogy több variáció volt.
Tegyük fel, hogy egy sor filmet tesztel, és az átlagos zsugorodás 12%, szórással 1%. Ez azt jelenti, hogy a tételben szereplő filmek többsége keskeny tartományon belül 12%-ot váltott ki. De ha a szórás 3%lenne, ez azt jelentené, hogy nagyobb a variáció a zsugorodásban, és néhány film valószínűleg több vagy kevesebb, mint 12%-kal csökkent.
A maximális és minimális zsugorodási érték szintén fontos. Azt mondják, hogy a teszt során mért legmagasabb és legalacsonyabb zsugorodási százalékot mértek. Ha a maximális zsugorodás sokkal magasabb, mint az átlagnál, ez azt jelezheti, hogy az anyag bizonyos részeinek olyan részei, amelyek jobban zsugorodnak, ami egyes alkalmazásokban problémát jelenthet.
Az eredmények felhasználása
Miután megértette a teszteredményeket a kijelző képernyőjén, a következő lépés az, hogy megalapozott döntések meghozatalához használják őket. Ha Ön gyártó, akkor az eredményeket felhasználhatja a termék megfelelő anyagának kiválasztására. Például, ha zsugorodott terméket készít, akkor érdemes egy megfelelő zsugorodási tulajdonsággal rendelkező filmet választania, hogy biztosítsa a jó illeszkedést és a professzionális megjelenést.
Ha minőség -ellenőrzési ellenőr vagy, akkor az eredmények segítségével ellenőrizheti, hogy a fogadott anyagok megfelelnek -e a specifikációknak. Ha a zsugorodási százalékok az elfogadható tartományon kívül esnek, akkor előfordulhat, hogy el kell utasítania a tételt, vagy együttműködnie kell a beszállítóval a minőség javítása érdekében.
Következtetés
A teszteredmények elolvasása a termikus zsugorodási tesztelő kijelzőn eleinte bonyolultnak tűnhet, de egy kis gyakorlattal megértheti őket, mint egy profi. Ne felejtse el figyelni a gépi és keresztirányú irányok zsugorodási százalékára, a teszt hőmérsékletére, a grafikonokra és a statisztikai adatokra. Ezen eredmények felhasználásával jobb döntéseket hozhat a használt anyagokról, és biztosíthatja a termékek minőségét.
Ha a piacon vagy aTermikus zsugorodási tesztelőgépvagy aZsugorodási tesztelő a filmekhez, itt vagyunk, hogy segítsünk. Szakértői csoportunk megválaszolhatja a felmerülő kérdéseit, és segít az Ön igényeinek megfelelő gép kiválasztásában. Tehát ne habozzon elérni, ha többet szeretne megtudni, vagy ha készen áll a vásárlásra. Bízunk benne, hogy meghallgathatjuk Önt, és segítünk abban, hogy a zsugorodási tesztet a következő szintre vegye.
Referenciák
- ASTM D2732 - Szabványos vizsgálati módszer a műanyag fóliák és a lepkék korlátozás nélküli lineáris zsugorodására megemelt hőmérsékleten
- ISO 11501 - Műanyagok - Film és lemez - A nem korlátozott lineáris termikus zsugorodás meghatározása megemelkedett hőmérsékleten
